現在網購已成為主流，而物流運輸中最重要的就是各種物流紙箱。面對龐大的物流市場，捆扎帶、膠帶等傳統包裝形式早已被熱熔膠封盒機取代。以安全環保的紙箱(xiang)封合熱熔膠作為黏合劑，包裝后的紙盒粘合強度高，封盒效果好，整體強度加強，降低紙箱的變形破損率，避免膠帶包裝在運輸中的開盒現象。而在平時的生產施工中，熱熔膠封盒機最容易出現什么呢？
1、熱(re)熔膠封盒機(ji)出(chu)現涂膠不(bu)足和不(bu)平均情況(kuang)：
涂(tu)膠(jiao)機在預熔化過程中或(huo)出(chu)膠(jiao)處有阻(zu)塞膠(jiao)粘，有可能導(dao)致涂(tu)膠(jiao)不平均。這(zhe)是因(yin)為(wei)機器運作負荷容量不足以把膠(jiao)粘劑(ji)徹底熔化，或(huo)者(zhe)是因(yin)為(wei)熱(re)熔器溫度設定太低。
2、熱(re)熔膠(jiao)封盒機出現(xian)過量煙或氣味(wei)：
設定溫度(du)太高、機(ji)械電流裝(zhuang)置不(bu)正確(que)、涂膠機(ji)恒溫器故(gu)障(zhang)(zhang)、發熱(re)器故(gu)障(zhang)(zhang)、熱(re)熔器不(bu)清(qing)潔而混入其他雜質或(huo)灰塵(chen)等原因，都會出現類似(si)的(de)問題。
3、熱熔(rong)膠封(feng)盒機嚴重(zhong)變(bian)色(se)：
熱(re)熔膠封(feng)盒機受污染，形成氧(yang)化(hua)作(zuo)用(yong)；受熱(re)或高溫后(hou)物料變質；不進行封(feng)邊操作(zuo)而(er)熱(re)熔器長時間工作(zuo)。
4、當熱熔膠封盒機涂膠時有(you)‘膠絲’產生：
涂膠(jiao)機設定溫(wen)(wen)度太低；熱(re)熔膠(jiao)封盒機于使用(yong)前已變質；涂膠(jiao)程序與方法不恰當（涂膠(jiao)量過大(da)）；室(shi)外與室(shi)內（施工地）溫(wen)(wen)差(cha)大(da)，空氣的對流容易(yi)令環境(jing)溫(wen)(wen)度改變（特別是冬季）。
5、熱熔膠封盒機邊沿有粘(zhan)(zhan)污或(huo)過多附著粘(zhan)(zhan)膠：
涂膠過(guo)量；修(xiu)邊程(cheng)序(xu)出現的機(ji)械故障；涂膠位置不恰當；熱熔器(qi)設定溫度過(guo)高。
6、熱熔膠封盒機粘合后(hou)松開：
成因(yin)是熱熔膠封(feng)盒機在粘(zhan)合(he)過(guo)程中受(shou)冷（急劇降(jiang)溫）所引起，應保持穩定的(de)粘(zhan)合(he)條件，（包括溫度、壓力、及工作速度等(deng)）否則亦(yi)會(hui)影響粘(zhan)合(he)效果。
粘(zhan)合(he)受(shou)冷(leng)（急劇降溫）的成因(yin)如下：
膠粘的過程中熱(re)熔(rong)(rong)膠封盒機受(shou)熱(re)時間(jian)太短，以(yi)至熱(re)熔(rong)(rong)膠封盒機的溫度未能達(da)到(dao)要(yao)求等。
熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)封(feng)盒機在生產施工(gong)中經常會遇到很多問(wen)題(ti)，大部(bu)分除了(le)操作不當的(de)原因(yin)也(ye)有一(yi)部(bu)分是因(yin)為(wei)選(xuan)擇了(le)不適合(he)的(de)熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)。邦(bang)林的(de)紙箱(xiang)封(feng)合(he)用(yong)熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)持續十年為(wei)美化環境的(de)紙盒客戶提供穩定(ding)的(de)解決(jue)方(fang)案(an)。使用(yong)邦(bang)林的(de)紙箱(xiang)封(feng)合(he)用(yong)熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)實現了(le)粘(zhan)結的(de)牢固性(xing)，施工(gong)的(de)便利性(xing)，優越的(de)高低(di)溫性(xing)能，保證(zheng)了(le)對紙箱(xiang)封(feng)合(he)生產商穩定(ding)和高附加的(de)供應。
