經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際(ji)上，碳(tan)化(hua)物的產生主要有以下幾點原因(yin)：
1.膠箱(xiang)的(de)溫(wen)度(du)過(guo)高。 一些設(she)備已經使用了很(hen)長時間(jian)(jian)，溫(wen)度(du)控(kong)制發生故(gu)障，實(shi)際(ji)溫(wen)度(du)高于熱熔膠機界(jie)面顯示(shi)溫(wen)度(du)，或者溫(wen)度(du)太高無法控(kong)制，長時間(jian)(jian)的(de)高溫(wen)會造成膠體損壞，導致拉絲、碳(tan)化，導致設(she)備堵(du)塞。
2. 熱熔膠(jiao)化膠(jiao)箱表(biao)面的膠(jiao)層碳(tan)化
3．膠(jiao)水本身的穩(wen)定性(xing)差
4.熱(re)熔(rong)膠在膠箱(xiang)中反復加(jia)熱(re)很長時間
5.膠箱中(zhong)有兩種不同類型(xing)的熱熔膠
出于上述原因(yin)，可以(yi)(yi)通過以(yi)(yi)下操(cao)作來解決：
1.根據指(zhi)定的(de)技術(shu)參(can)數值設置膠(jiao)水加熱的(de)溫度
2.檢查出現異(yi)常現象（例如碳化）時的溫度。控制(zhi)溫度與實際溫度之間的差(cha)異(yi)
3.關閉(bi)膠水箱(xiang)蓋，防止表(biao)面上的高溫熱熔膠與新(xin)鮮空氣接觸，加速氧(yang)化(hua)，并(bing)(bing)且被長(chang)時間反復加熱的熱熔膠最好(hao)及(ji)時清除并(bing)(bing)換上新(xin)的。
4.請勿(wu)使用兩種不同類型的熱(re)熔膠
實際上(shang)，熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)是(shi)和做飯一樣(yang)，如果(guo)溫(wen)(wen)度(du)(du)過高(gao)，則會燒(shao)焦；如果(guo)溫(wen)(wen)度(du)(du)過低，則會沒煮(zhu)熟。熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)具體加熱(re)到什么溫(wen)(wen)度(du)(du)合(he)適，可以(yi)咨詢熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)供應商，不同熱(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)廠家生產出的膠(jiao)(jiao)(jiao)水在溫(wen)(wen)度(du)(du)上(shang)可能有所不同。
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